吴跃
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石膏是典型的低碳、绿色、可循环的建筑材料，随着天然石膏的减少，工业副产石膏被广泛应用到工程中。
近日在广西桂林召开的海工材料创新与工业副产石膏利用研讨会上，多位行业专家指出，在“双碳”背景下，工业副产石膏制品是低碳产品，它的广泛应用必将对建材行业的碳减排作出贡献。
针对工业副产石膏的高值化利用问题，桂林理工大学教授段鹏选表示，工业副产石膏是优质的石膏原料，符合质量要求的工业副产石膏可以生产出高质量的石膏产品。以质量合格的柠檬酸石膏、磷石膏、脱硫石膏为原料，采用蒸压微晶法工艺，可以生产技术性能达到α40以上优质α半水石膏产品。而发展α石膏是石膏行业技术进步的必由之路。
段鹏选指出，当前以工业副产石膏为原料的石膏制品广泛应用于建筑室内装饰领域，具有显著的社会、环境、经济效益，可以为碳减排作出应有的贡献。
针对当前利用难度较大的磷石膏利用问题，武汉理工大学教授刘刚指出，磷石膏采用温磨处理工艺，可提高硫磷石膏水泥的强度和体积稳定性，过硫磷石膏水泥的膨胀性可减少道路水稳基层的干缩开裂，与普通硅酸盐水泥相比，过硫磷石膏与磷石膏基人造集料具备更好的胶凝性能。
目前国内最大单线产能年产45万吨石膏煅烧生产线 中山嘉珂环保科技有限公司技术总监封祁宁 /供图
“近年来，我国工业副产石膏的利用途径不断拓宽、规模不断扩大、技术水平不断提高。”中山嘉珂环保科技有限公司董事长袁鸿文认为，当前行业发展还存在不少亟待解决的问题，需要行业不断努力。
作为磷石膏综合应用典型企业，贵州磷化集团绿色环保产业公司总工程师杨步雷则结合公司实践探讨了磷石膏综合利用产业化发展路径。同济大学教授孙振平系统分析了贵州、四川和湖北取样所得磷石膏的组成，根据水硬性复合胶凝材料的反应动力学和目标水化产物的期望，设计了磷石膏复合胶凝材料的组成。可以说，行业在发展，技术在进步，工业副产石膏综合利用必将迎来更大发展机遇。
本文原载于《中国建材报》4月17日6版
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